通常我們印制商標用紙基本上都是單面銅版紙，對原材料進(jìn)廠(chǎng)有一套嚴格的規定和完整的檢測手段，并嚴格按照GB／T100335—1995單面銅版紙的產(chǎn)品質(zhì)量標準進(jìn)行檢測和判定。但還是經(jīng)常收到關(guān)于上述質(zhì)量問(wèn)題的反饋。在經(jīng)過(guò)對破標、皺標的原因進(jìn)行分析認為：一是紙張的背面吸水值過(guò)大；二是紙張的橫向伸縮率過(guò)大。而GB／T100335—1995中規定的指標有定量、定量差、白度、不透明度、光澤度、印刷光澤度、印刷表面強度、平滑度、油墨吸收性、塵埃度、交貨水分等。這些指標基本上都是對紙張的印刷而言的，也就是說(shuō)，這些指標基本上保證了紙張的印刷適性和印刷質(zhì)量。但對印品標簽的達性，沒(méi)有具體的指標控制。于是我們在原來(lái)的檢驗指標基礎上又增加了紙張的背面Cobb值和橫向伸縮率，同時(shí)也與用戶(hù)溝通，在粘結劑中控制水的用量。這些方法減少了客戶(hù)的投訴數量，但并沒(méi)有從根本上解決質(zhì)量問(wèn)題。

　　用戶(hù)在貼標過(guò)程中使用的一般是水溶性膠水，機速一般控制在500瓶／分鐘左右，可以說(shuō)商標自粘貼在瓶子上起的幾秒鐘內就會(huì )產(chǎn)生瓶與瓶(商標與商標)之間的碰撞，而這時(shí)膠粘劑還是濕的，透水慢的商標在背面吸收膠水后，正面還是干的，紙張纖維挺度、纖維之間的結合力受破壞程度較小，因而商標較挺，不易起皺和破損；透水快的商標在背面吸收膠水后，很快滲透到正面，紙張纖維挺度、纖維之間結合力急劇下降，造成商標太軟、易起皺、易破損，從而導致破標極易出現。經(jīng)過(guò)反復的檢測，貼標試驗確定：紙張的透水速度是控制商標在貼標過(guò)程中破損和起皺的關(guān)鍵因素。

　　經(jīng)過(guò)到啤酒廠(chǎng)—生產(chǎn)線(xiàn)觀(guān)察發(fā)現，自酒標貼到酒瓶上起十秒種之內是造成破標的主要階段，十秒鐘以后隨著(zhù)膠水的干燥，基本上不再有破標的現象發(fā)生，也就是說(shuō)，酒標的透水時(shí)間在10秒以上，就能滿(mǎn)足商標的貼標適性。

　　紙張在印刷前后的性能指標是不一致的，在經(jīng)過(guò)印刷試驗和檢測得出結論，紙張在經(jīng)過(guò)印刷后的透水時(shí)間降低了3秒左右，也可以解釋為，如果商標的透水時(shí)間要求大于10秒的話(huà)，紙張的透水時(shí)間必須控制在13秒以上。根據這個(gè)指標驗收合格的紙張，投入生產(chǎn)以后，再也沒(méi)有發(fā)現商標的皺標、破標現象。

　　紙張的背面Cobb值和橫向伸縮率是不能控制商標的起皺和破損的，這是因為：

　　雖然Cobb值和透水時(shí)間都體現了紙張的施膠度，但影響Cobb值的主要因素是紙張的表面涂層，而影響透水時(shí)間的主要因素是紙張的內部施膠；

　　紙張的Cobb值檢測的是1分鐘的吸水量(這個(gè)吸水量有可能在半分鐘內已經(jīng)達到飽和)，而不時(shí)間檢測的是紙張的吸水速度；

　　一般來(lái)說(shuō)，紙張的背面吸水值越大，透水速度越快，但二者之間不是正比例關(guān)系。并且不同生產(chǎn)廠(chǎng)家的紙張，二者的比值也不相同；

　　造成破標和皺標的主要原因是纖維挺度和結合力的喪失，紙張的橫向伸縮率一般都控制在3％以下，并且只要透水性好，挺度好，一般不會(huì )造成商標起皺。

來(lái)源：食界論壇